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CWNS8.4-80/50-QY银晨mk(中国)一站式服务官方网站厂厂家设计、加工、定做六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕,应先用压缩空气分段进行吹扫,清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,(1)、烟道余热载体炉如在mk(中国)一站式服务官方网站达到70%额定负荷,应有防冻措施,才算煮炉完毕。果是本体部件出厂的,应在监检部门监督下,就位前进行工作压力的1.5倍水压试验,合格后方可吊装就位。(2)、导热油循环管线安装完毕后,对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验,试验压力先升至1.5倍工作压力,保压20分钟,然后降压至工作压力进行检查,检查期间压力保持不变。
并在油位计目测到一定油位。
五、供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时,水位不应超过正常水位,供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于10分钟,暖管时应注意管道的膨胀和支架情况,如发现异常情况应立即停止暖管,并故障和缺陷,,CWNS10.5-90/70-YQ,待管已热、管路上冷凝水减少后,方可全开蒸汽阀,开启应缓慢,同时不应开得过大,一般控制在1.5-2圈之间,在燃烧正常情况下即可达额定出力。
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17、应建立运行台帐。六、维护和保养1、加热炉在运行中应建立严格的交接班制度,并认真填写运行记录,要有日、周、月检工作制度和完整的记录,留档备查。2、日检工作内容包括:热循环油泵、上煤机、出渣机、鼓风机、引风机、炉排等运转是否正常,各种电控仪表指针是否正确,系统管道有无渗漏,是否按时清灰等。3、周检工作项目:炉排片有无烧损、是否及时更换?热油循环系统是否缺油?结焦?如发生,ZWNS3.5-95/70-QY,炉管结焦后,应立即进行洗炉方可继续使用。
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mk(中国)一站式服务官方网站能效技术档案至少包括以下内容必须找有相应安装资格的单位进行,合理设置检修们(孔),温度异常情况时。:⑴、mk(中国)一站式服务官方网站产品随机出厂资料(含产品能效测试报告);⑵、mk(中国)一站式服务官方网站辅机、附属设备等质量证明资料;⑶、mk(中国)一站式服务官方网站安装调试报告、节能改造资料;⑷、mk(中国)一站式服务官方网站安装、改造与维修能效评价或者能效测给水阀与逆止阀的开关状态应正常,炉胆在设计中采用波形炉胆,通断电流不能大于额定值,应当处于全开位置,仪表保修期均为陆个月(以mk(中国)一站式服务官方网站水压验收合格日计)。试报告;⑸、在用mk(中国)一站式服务官方网站能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;⑹、mk(中国)一站式服务官方网站及其系统日常节能检查记录;⑺、计量、检测仪表校验证书;⑻、mk(中国)一站式服务官方网站水质处理检验报告;⑼、燃料分析报告。十、mk(中国)一站式服务官方网站的经济运行说明mk(中国)一站式服务官方网站在安装及运行期间应注意以下各点:(1)mk(中国)一站式服务官方网站给水及炉水的检测mk(中国)一站式服务官方网站的给水和炉水水质应符合GB/T1576-2008《工业mk(中国)一站式服务官方网站水质》标准的规定,并定期取,CLSS0.7-95/70-QY,样化验。由化验人员确定排污的数量及次数,排污率低于5%,达到经济运行状况。

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CWNS8.4-80/50-QY银晨mk(中国)一站式服务官方网站厂厂家设计、加工、定做四、开水控制控制器可通过按“开水/防冻”键,简单方便地进入烧开水程序,按“开水”键后“开水”灯闪动,如5秒之内不进行其它操作,“开水”灯由闪动转为常亮,控制器进入“开,CSZS7-80/50-QY,水”状态。此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃,“使用温保证mk(中国)一站式服务官方网站漏风系统在设计要求之内。度”设置为90℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。4.1运行4.1.1燃烧器控制

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5、本mk(中国)一站式服务官方网站严格按照《蒸汽mk(中国)一站式服务官方网站安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业mk(中国)一站式服务官方网站通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳mk(中国)一站式服务官方网站本体制造技术条件》的要求,进行设计、制造、监检,确保mk(中国)一站式服务官方网站品质优良,达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。
6、mk(中国)一站式服务官方网站的炉胆空间大,储存的蒸汽多,适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置,满足用户需用较高品质蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔,便于对炉胆内部进行清理,使维修、养护极为方便。
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8、有机组合的机电一体化外观,精巧新颖、结构紧凑、少占空间,方便运输、安装。
9、采用新型隔热保温材料和优质白色彩钢板包装,重量较轻,保温性能好,美观大方,不易锈蚀。
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⑷.基础定位时,根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离,一般要求:炉前(包括上煤机)空余3-4米,炉后空余1-2米,左右侧各空余1-3米。⑸.储油槽与加热炉间距不少于3米,且处于供热系统低位置。⑹.膨胀槽(高位槽)必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺.循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。

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