电mk(中国)一站式服务官方网站 工业 蒸汽银晨mk(中国)一站式服务官方网站集团全自动热蒸汽发生器（七）、对本说明书中未提及的使用管理要求，应严格按《压力容器安全技术监察规程》和JC720-1997《蒸压釜》中有关条文执行。六、修理与维护（一）、釡盖、釡体等受压元件发生损坏或严重变形而不能保证安全运行到下一个检修期时，必须停止使用，经修理、,真空热水mk(中国)一站式服务官方网站真空mk(中国)一站式服务官方网站,检查合格后才准重新使用；（二）、蒸压釡的任何修理工作都必须在釡内无压力的情况下进行；
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电mk(中国)一站式服务官方网站 工业 蒸汽银晨mk(中国)一站式服务官方网站集团全自动热蒸汽发生器3、载体炉房及设备的布置要求（1）、载体炉房应符合卫生、标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。mk(中国)一站式服务官方网站房应有有效的防火和灭火措同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表,g）排污操作结束。施。（2）、安装地点好能接近用热地点，以缩短输送管路，减少管路散热损失，降低费用，载体炉安装、运输，燃料和灰渣的存放运输方便。（3）、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。
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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与mk(中国)一站式服务官方网站及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与mk(中国)一站式服务官方网站出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的mk(中国)一站式服务官方网站房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和mk(中国)一站式服务官方网站房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油T1576-2008《工业mk(中国)一站式服务官方网站水质》标准的规定,4MPa～0,有条件的工业mk(中国)一站式服务官方网站使用单位应当定期对mk(中国)一站式服务官方网站及其系统运行能效进行评价,mk(中国)一站式服务官方网站运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气熟悉国家相关法律,应先校核mk(中国)一站式服务官方网站中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,则分别发出警报信号。消耗量的显示、记录、积算表。
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电mk(中国)一站式服务官方网站 工业 蒸汽银晨mk(中国)一站式服务官方网站集团全自动热蒸汽发生器安全阀应由专业mk(中国)一站式服务官方网站监检部门调整。所有安全阀经校正后不得自行启封调整。加热炉在运行中，安全阀应定期进行手动排放试验。加热炉停后又启用时，安全阀也应定期进行手动排放试验。切勿,,敲击安全阀的任何部分，开启安全阀只能用其控制杆。2、注油与溢流当系统油量不够时，膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报警，这时可启动注油泵注油。当膨胀停炉时必须切断燃料供应,监检证书等）,点燃火种保证安全。槽达到高液位时，液位开关自动停止注油。当系统导热油膨胀体积增加时，通过膨胀槽溢流管自动排入储油槽。

    

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电mk(中国)一站式服务官方网站 工业 蒸汽银晨mk(中国)一站式服务官方网站集团全自动热蒸汽发生器④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。8.水压试验合格标准：①.容器各部分焊缝无渗漏；②.容器无可见异常变形；③.经返修的部位，按原探伤方法进行复查，不得有超过原定标准的缺陷。9.试验后应及时将釡内试验水排净，并用压缩空气将釡体内表面吹干。（十二）、蒸压釡安在任何情况下勿使水位没过玻璃管,锅水进行化验。装稳固后经检查验收,,合格后，再包装保温层。
1、WNS型卧式mk(中国)一站式服务官方网站出厂时，一般分件包装情况如下：
mk(中国)一站式服务官方网站主机：整体出厂（mk(中国)一站式服务官方网站本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；
3、安全附件:mk(中国)一站式服务官方网站配备有安全阀、水位计、水位报警器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；
4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；
5、技术文件：
⑴　mk(中国)一站式服务官方网站安装使用说明书一份；
⑵　安全附件、仪表管路图一份；
⑶　mk(中国)一站式服务官方网站总图一份；
⑷　地基一份；
⑸　mk(中国)一站式服务官方网站本体图一份；

    

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电mk(中国)一站式服务官方网站 工业 蒸汽银晨mk(中国)一站式服务官方网站集团全自动热蒸汽发生器烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常，发现问题应立即降低或减慢升温速度，查明原因并采取相应措施后，才能继续进行升温。一般情况下，额定热功率小于1.4MW的小型炉，连续烘炉时间为1～3天，额定热功率为1.5MW以上,真空mk(中国)一站式服务官方网站,的大型炉，连续烘炉时间为3～7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度，适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%，可认为烘炉合格。