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一个超压联锁,两个控制燃烧;两个A48Y-16CPN1.6DN,,80安全阀,安全阀整定压力范围为:1.3~1.6MP,确保mk(中国)一站式服务官方网站安全运行,mk(中国)一站式服务官方网站烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计,且留有安装mk(中国)一站式服务官方网站烟气分析仪测孔,冷凝器出口装有WSS-401型≤200℃温度计可以测量mk(中国)一站式服务官方网站排烟温度。mk(中国)一站式服务官方网站的检测燃料量、蒸汽流量及给水流量的仪表,要求用户所装流量计必须具备指示、积算及记录功能。根据mk(中国)一站式服务官方网站的额定蒸发量和额定工作压力的1.1~1.3倍选取给水泵的流量计扬程。mk(中国)一站式服务官方网站配有电控系统,mk(中国)一站式服务官方网站安全控制符合,环保节能蒸汽mk(中国)一站式服务官方网站,及相关行业标准要求。另外,mk(中国)一站式服务官方网站的经济性能指标符合《mk(中国)一站式服务官方网站节能技术监督管理规程》的要求。
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冷态运行连续四小时以上,如无异常现象,方可进行热态调试。热载体炉热态调试表步骤内容方法要领判据1注油接通油源,启动注油泵,向膨胀槽注油,直到液位计不报,关闭注油泵,启动循环油泵。掌握各阀门的正确操作方法,及时补充膨胀槽导热油,经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后,膨胀槽低液位计不报,膨胀槽内液位显示为少量油液。
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3.注意事项:①.压差不稳定时,不得投入使用。②.停炉时,油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。③.高温状态时要确保导热油循环良好。④.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。⑤.应按规定对各机械润滑点注油。⑥.出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦.不同品种导热油一般不得混用。
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回燃室筒体φ1818×22Q245R/T713-2014锥胆φ1250/φ1000δ=18Q245R/T713-2014炉胆φ1250×14Q245R/T713-2014烟管φ57×3.520#/T3087-2008直拉杆φ4020#/T699-2015斜拉杆φ4520#/T699-2015
3、工艺流程热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导热油置换出来,并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,燃煤蒸汽mk(中国)一站式服务官方网站厂,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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出口二十余个mk(中国)一站式服务官方网站型号大全太康县银晨mk(中国)一站式服务官方网站厂3、热态调试热态调试包括烘并检查至无油垢时,否则再按上述要求,要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接,为防止受热膨胀后卡住,mk(中国)一站式服务官方网站安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。炉、煮油、脱水、排气等重要工作,热态调试过程进入了热载体炉调试关键时刻,应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束,各项准备就绪,并连续、稳定地运行3~4小时以上,方可进行热态调试。整个热态调试过程中,循环泵应保持连续不间断地运行,以确保导热油循环良好。