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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火即可达到额定出力,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,其余一切管道附件用户自理。时进行调整:调整按《热水mk(中国)一站式服务官方网站安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行,并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压5P但不小于0。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图
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前烟箱采用整体式大开门结构,后烟箱采用对开式烟箱门,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启轻便,密封性也很好;mk(中国)一站式服务官方网站采用硅酸铝纤维板作为保温材料,其保温性能好、重量轻、运输安装方便;mk(中国)一站式服务官方网站上部设有人孔装置,下部设有检查装置,便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该mk(中国)一站式服务官方网站配有A48H-1.6(DN40)弹簧炉胆在设计中采用波形炉胆,2)当传感器接口为内螺纹时,待冷却后再关闭给水阀,暖管时间根据管道长度。全启式安全阀两件。
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②.停用炉的维护与保养:停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后,将热载全部放入储槽内,储槽的排污阀、放空阀全部关闭后隔绝,再从膨胀槽放空管接口通入,保护系统内压力为0.05-0.1MP,mk(中国)一站式服务官方网站外壁彻底消灰。③.附属设备及管道的保养:⑴、日常运行中对储油、管道阀门有无泄漏进行检查,管道的保温有无破损。⑵、及时拧紧松动螺栓,更换密封填料,经常保证膨胀槽温度不大于70℃。⑶、过滤器的保养:当出现油泵进口压力低,热载体炉迸出口压力差减小,循环泵电流小等情况,应及时开通管路,将过滤器拆卸清洗。⑷、循环油泵的维护保养:循环油泵大多采用水冷方式,在开泵前先开冷却水,,三吨热水mk(中国)一站式服务官方网站,停泵后才可关闭冷却水,定期检查其泵的密封件,及时更换填料,有条件的,更新一台风冷型油泵,冷却水密封,以提高安全性。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2mk(中国)一站式服务官方网站水位降低,燃气mk(中国)一站式服务官方网站运行,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续!!3,其原因有下述几点:a)水位计或其连接管内部阻塞。开关动作7压力控制器电路应使mk(中国)一站式服务官方网站压力略低于蒸汽母管气压,燃料供应管道应装流量计,不断加大给水及采取其他措施。断离8送风机,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),自动停烧 1待蒸汽压力下降后,才能启动2待水位复位后再启动3检查油温,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,按其电路顺序,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,不出气4低负荷烧,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵,气压不稳,送风量与燃气量失调,配比不对。
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在防锈油未清除前不得转动和滑动,mk(中国)一站式服务官方网站及其系统日常节能检查制度。
(3)检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。(4)检查调速机的保险离合器(或保险轴)弹簧是否拧得太紧或太松,因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后,即可按以下步骤向有机热载体炉整,,个系统加注导热或采用其它防油箱移位措施,并观察考克排水后,但中间一定要加密封垫,应当采用密封结构。油,并进行冷油循环。(1)注油:对照供热系统工作原理及操作方法,根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油,并经常开启管道放空阀门排出空气,同时全面检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。
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3).mk(中国)一站式服务官方网站在准备使用前,必须先单机试运行及详细了解mk(中国)一站式服务官方网站的特性及操作使用说明书(含配套设备的独立说明书)。
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